Wie verhindert man einen Überdruck in Farbdosen?

Inspektion des Manometers

1. Obligatorische Verifizierung von Manometern (Klasse A): Bei Verwendung in kritischen Geräten wie Kesseln und Druckbehältern sollte der Kalibrierungszyklus höchstens 6 Monate betragen.

2. Nicht-Verifizierungsmanometer: Zyklus der Klasse B (Prozesskontrolltyp) Weniger als oder gleich 12 Monate; Der Zyklus der Klasse C (Überwachungstyp) umfasst 1-2 Wartungszyklen.

3. Haushalts-Druckwassertanks: Es wird empfohlen, sie alle drei Monate zu überprüfen, da Wasserschläge leicht zu einer Fehlausrichtung der Manometernadel führen können.

Inspektion des Sicherheitsventils

1. Sauber halten, um Fettansammlungen zu vermeiden;

2. Überprüfen Sie das Siegel auf Unversehrtheit, um unbefugte Einstellungen zu verhindern.

3. Richten Sie ein regelmäßiges Entleerungssystem ein, das auf den tatsächlichen Anlagenbedingungen basiert (z. B. einmal täglich manuell das Sicherheitsventil eines Dampfkessels entleeren).

Inspektion der Berstscheibenvorrichtung

1. Überprüfen Sie, ob die Installationsrichtung korrekt ist und ob die Parameter auf dem Typenschild den Betriebsanforderungen entsprechen.

2. Überprüfen Sie die Außenfläche auf Beschädigung, Korrosion oder Verformung.

3. Überprüfen Sie bei Verwendung in Reihe mit einem Sicherheitsventil die Druckanzeige auf Undichtigkeiten.

4. Überprüfen Sie, ob das Abflussrohr frei und die Halterung sicher ist.

Umfassende Explosionsschutzmaßnahmen

1. Mechanischer Explosionsschutz: Zum Beispiel industrielle Flammensperren und aktive/passive explosionssichere -Geräte, die dazu dienen, die Ausbreitung von Flammen im Anfangsstadium einer Explosion zu verhindern.

2. Chemische Explosionsunterdrückung: Unterdrückung der Reichweite einer Explosion durch Versprühen von Explosionsunterdrückungsmitteln; Geeignet für Geräte, bei denen keine Explosionsentlüftungsöffnungen installiert werden können.